Туз спрей сыноочулар жөнүндө кыскача сөз ①

Туз спрей сыноочу

Туз, балким, планетада эң кеңири таралган кошулма, океанда, атмосферада, кургактыкта, көлдөрдө жана дарыяларда бардык жерде кездешет. Туз бөлүкчөлөрү кичинекей суюк тамчыларга кошулгандан кийин, туз чачуучу чөйрө пайда болот. Мындай чөйрөлөрдө буюмдарды туз чачуунун таасиринен коргоого аракет кылуу дээрлик мүмкүн эмес. Чынында, туз спрей машинага жана электрондук буюмдарга (же тетиктерге) зыян келтирүү жагынан температура, титирөө, жылуулук жана нымдуулук, чаңдуу чөйрөлөрдөн кийин экинчи орунда турат.

Туз спрей сыноо анын коррозияга туруктуулугун баалоо үчүн продукт иштеп чыгуу баскычынын негизги бөлүгү болуп саналат. Мындай тесттер негизинен эки категорияга бөлүнөт: бири - табигый чөйрөнүн таасири сыноо, ал көп убакытты жана эмгекти көп талап кылат, ошондуктан практикалык колдонмолордо азыраак колдонулат; экинчиси жасалма тездетилген туз чачуучу чөйрө сыноосу, мында хлориддин концентрациясы табигый чөйрөдөгү туздун спрейинин мазмунунан бир нече эсе, ал тургай ондогон эсеге жетиши мүмкүн, ошондуктан коррозия ылдамдыгы абдан жогорулайт, ошентип, келүү убактысын кыскартат. тесттин натыйжалары. Мисалы, табигый чөйрөдө дат басуу үчүн бир жыл талап кылынган продукт үлгүсүн жасалма түрдө окшоштурулган туз чачуучу чөйрөдө 24 сааттын ичинде сынаса болот.

1) Туз спрей сыноо принциби

Туз чачуу сынагы - туз чачуучу чөйрөнүн шарттарын окшоштурган жана биринчи кезекте буюмдардын жана материалдардын коррозияга туруктуулугун баалоо үчүн колдонулган сыноо. Бул сыноо деңиз жээгиндеги атмосферага окшош туз чачуучу чөйрөнү түзүү үчүн туз чачуучу сыноо жабдууларын колдонот. Мындай чөйрөдө туз чачуучу натрий хлориди белгилүү шарттарда Na+ иондоруна жана Cl- иондоруна ажырайт. Бул иондор металл материалы менен химиялык реакцияга кирип, күчтүү кислоталуу металл туздарын пайда кылат. Металл иондору кычкылтектин таасиринде азайып, туруктуураак металл оксиддерин пайда кылат. Бул процесс металлдын же жабуунун коррозияга жана дат басып кетишине жана ыйлаакчаларга алып келиши мүмкүн, бул өз кезегинде бир катар көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн.

Механикалык продуктылар үчүн бул көйгөйлөр компоненттердин жана бекиткичтердин коррозияга учурашын, механикалык тетиктердин кыймылдаткыч бөлүктөрүнүн тоскоолдуктан улам тыгылып калышын же иштебей калышын, микроскопиялык зымдарда жана басылган зымдар такталарында ачык же кыска туташууларды камтышы мүмкүн, ал тургай, тетиктердин бутунун сынышына алып келиши мүмкүн. Электроникага келсек, туз эритмелеринин өткөргүч касиеттери изолятор беттеринин каршылыгын жана көлөмдүн каршылыгын бир топ төмөндөтүшү мүмкүн. Мындан тышкары, туз чачуучу коррозиялык материал менен туз эритмесинин кургак кристаллдарынын ортосундагы каршылык баштапкы металлга караганда жогору болот, бул аймактагы каршылыкты жана чыңалуунун төмөндөшүн жогорулатат, электр тогунун таасирине таасирин тийгизет, демек, буюмдун электрдик касиеттери.